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新能源/锂电池行业MES解决方案

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发表于 2019-7-15 10:28:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 ahlyb06 于 2019-7-15 10:31 编辑


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一、行业背景
新能源动力电池产品是新能源汽车上核心部件,其品质和可靠性直接关系到我国新能源汽车的发展,而产品的设计和制造过程又是动力电池产品品质和可靠性保证的基础。在这个背景下,动力电池行业顺应新能源汽车高端市场已是大势所趋,如何提高产品良品率、安全性等,“降本增效、保质保量”将成为中国动力电池企业长期课题。
由于受到TS16949以及国家强制性标准的规范,动力电池企业需要对生产过程中的工艺计划、生产过程、质量参数、库存信息、出货等过程进行全流程管控。合肥迈斯软件认为,动力电池行业MES实施成为企业信息化道路上不可或缺的一部分,MES的实施也是企业实现智能制造的必经之路。

二、动力电池行业MES功能

1、物料跟踪
针对具备物料跟踪的物料种类,MES系统通过对生产过程中的数据采集,按批次收集生产过程物料数据,建立物料跟踪系统。
电池生产过程中涉及多种物料,原材料对产品质量影响很大,在生产过程中通过对物料批次信息的采集,实现原材料批次跟踪,建立产品与物料批次的绑定关系,为产品质量分析提供条件。

2、生产过程跟踪与管理
生产过程跟踪覆盖从原料、车间工序、车间物流等环节,通过数据采集对生产过程的各类数据进行提取和整理。同时可以根据生产过程信息进行质量分析和产品追溯。
   A 通过建立电子化工艺流程卡,实现各工站数据实时与电子流程卡进行绑定。
   b 通过与生产线上自动化设备的接口,实现对自动化设备的实时工艺参数进行采集与监控。
   C 通过与生产检测自动化设备的接口,实现对性能检测数据的自动采集,并在检测过程中对于性能没有达到工艺要求的参数进行报警提示。

3、设备管理
电池生产过程中要涉及多种自动化设备,对于具备能够通过底层平台实时采集到参数的设备,系统可以对其进行使用效率分析、设备综合效能OEE,从而了解到设备的运转状况。
通过MES系统的实时数据采集,可以获取设备的实时状态和相关参数,实现对整个电池生产线的效率,设备综合效率OEE,设备可靠性、使用效率进行分析。

4、产品质量管理
对电池生产过程全面实施质量检验、过程自检、移动巡检质量数据采集、质量实时监控、质量统计分析。质量统计分析是对生产过程中所采集的质量数据、缺陷和问题按照指定条件进行统计,给质量控制提供直接依据和数据来源。根据产品的批次号进行质量追溯,可以追溯到批次产品在各生产工序的质量记录,对应各生产工序的时间、设备、操作人员,最终实现能精确追溯到每个异常产品,进行市场召回。

5、生产统计分析
MES收集的产品生产过程的数据,为生产统计分析提供了基础。生产管理人员可为通过生产过程的数据,进行生产计划的执行情况、设备情况、产品的质量、人员、生产成本等进行统计分析。

6、数据接口
ERP/WMS数据常见接口:包括订单、计划、工单、物料、成本、产线与仓库物流供给等数据对接,保ERP/WMS系统数据与MES系统实时同步。
满足国家政策层面的溯源系统接口,最终的电池包数据都需要上传到国家溯源平台,

三、解决方案价值

1、实现系统化指导车间生产;

2、实时质量监控,将质量的事情事先预防;

3、工艺参数监控,尽可能保障锂电池的工艺安全;

4、产量及质量的实时查询,减少计划部门的交付压力;

5、实现生产过程的可追溯性,快速精精的确实召回范围;

6、实现国家政策方面的要求;


公司介绍
合肥迈斯软件科技有限公司成立于合肥,是一家专业从事企业信息化系统研发与服务的本地供应商。迈斯软件聚集各方面人才,拥有多年的软件开发、系统集成、咨询和技术实施经验。迈斯软件专业为生产制造业提供“数字化车间、智能制造”信息化建设整体解决方案;制造执行系统、制造业仓储系统/物流,质量追溯系统、计划排程系统、车间智能终端应用系统开发等。帮助企业实现生产过程:数字化、透明化、可视化、实时化、协同化、信息化和智能化。

经验与服务
多年来,迈斯软件秉承“务实、专业、敏捷”的经营理念,利用多年来与企业共同推进信息化实施及应用运作经验,成功为家电总装工厂,家电配套工厂,汽车零部件工厂,新能源汽车电池工厂,玻璃及亚克力工厂,金属材料工厂,机械制造工厂等多个制造行业信息化项目方案设计,系统开发、实施和运维服务。其中服务的客户品牌有,美的空调、美的厨卫、华凌冰箱、美芝压缩机、新涛光电、日立建机、华霆动力等具有行业标杆“代言”的客户品牌。高质高效的解决方案获得了客户高度赞扬。不但明确了专业化是企业的立足之本、团队之器,而且要对客户的承诺说到做到,对客户需求快速响应和满足,提供实用、高效、经济的信息化解决方案,为客户创造价值。

核心业务范围
核心业务以数字化车间信息化建设项目为中心,致力于工厂信息化建设,助力企业打造新一代“数字化、智能化、智慧化、零缺陷,零浪费,零干预”的工厂智能制造执行管理系统平台,利用工业现场实时收集的大数据分析技术,完善生产过程管理,提高生产效率、降低成本,核心业务范围如下:
u  制造执行系统( MES)的规划与设计
u  高级计划与排程(APS)的规划与设计
u  数字化仓储管理系统(WMS)的规划与设计
u  生产追溯管理系统的规划与设计
u  仓库储位快速拣选系统(DPS)的规划与设计
u  车间JIT物流配送的规划与设计
u  设备综合稼动率管理系统(OEE)的规划与设计



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